Mingda používá výhradně tento proces.Vosk se vstřikuje do hliníkové matrice, aby se vytvořil voskový vzor;.Tyto voskové vzory jsou pak sestaveny na strom;který se opakovaně namáčí do keramické kaše, která po zaschnutí ztvrdne do formy.Vosk se roztaví, forma se předehřeje a kov se zalije. Výsledný odlitek má vynikající povrchovou úpravu kolem 125 RMS, ostrý nápis a minimální strojní zásoby.Tento proces je ideální pro vysoce viditelné nebo vysoce obrobené díly.Tolerance lze ve většině případů držet na +/-.005.

výhody:vynikající celkový vzhled, obrábění sníženo nebo eliminováno, může odlévat velmi tenké stěny, dobré pro prototypy, ekonomické náklady na nástroje.

OEM a ODM servis

Technologické podmínky:

1. Certifikace ISO9001 & TS 16949.

2. Materiálová norma produktů: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Hmotnostní rozsah produktu: Od 0,5 kg do 100 kg;

4. Hlavní proces:

- Proces odlévání: investiční lití, lití ztraceného vosku, lití vodního skla, lití silikasolů atd.,

- Další výrobní proces: Odjehlování, pískování, obrábění, tepelné zpracování, povrchová úprava atd.

5. Dostupné materiály:

- Uhlíková ocel: 10#, 15#, 20#, 25#, 30#, 35#, 40#, 45#, 50#, 55…atd.

- Legovaná ocel: 15Mn, 40Cr, 42CrMo…a další legovaná ocel.

- Nerezová ocel: SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410…atd.

6. Dostupný software: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.

7. Na základě vzorků lze vytvořit a poskytnout 2D a 3D výkresy (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp atd.).

Další výrobní proces:

1.Zařízení pro přesné obrábění: CNC, soustruh, frézka, vrtačka, bruska atd.;

2.Tepelné zpracování: žíhání, karbonizace, popouštění, kalení, normalizace a povrchové popouštění

3. Povrchová úprava: Práškové lakování, chromování, lakování, pískování, niklování, zinkování, černění, leštění, modření atd.

Nástroje a formy

1. Životnost formy: obvykle semipermanentní.

2. Nástroje Dodací lhůta: 15-25 dní, v závislosti na struktuře a velikosti.

3. Údržba nástrojů a forem: Buďte zodpovědní ze strany Evergreen Machinery.

Kontrola kvality

Naše továrna