Když je k výrobě vzoru použit vosk, investiční lití se také nazývá „odlévání ztraceného vosku“.Investiční lití obvykle odkazuje na schéma odlévání, ve kterém je tvar vyroben z tavitelných materiálů, povrch tvaru je potažen několika vrstvami žáruvzdorných materiálů, aby se vytvořila skořepina formy, a poté je forma vytavena ze skořepiny formy, takže k získání formy bez dělící plochy, kterou lze po pražení při vysoké teplotě naplnit pískem a nalít.Investiční lití se často nazývá „odlévání ztraceného vosku“ kvůli rozsáhlému použití voskových materiálů k výrobě vzoru.

Typy slitin vyráběných vytavitelným litím jsou uhlíková ocel, legovaná ocel, žáruvzdorná slitina, nerezová ocel, přesná slitina, slitina permanentních magnetů, slitina ložisek, slitina mědi, slitina hliníku, slitina titanu a tvárná litina atd.

Obecně je tvar vytavitelných odlitků poměrně složitý.Minimální průměr licího otvoru může dosáhnout 0,5 mm a minimální tloušťka stěny odlitku je 0,3 mm.Ve výrobě lze některé díly původně složené z více dílů navrhnout do celku a přímo odlévat vytavitelným litím změnou struktury dílů, aby se ušetřily hodiny zpracování a spotřeba kovového materiálu, aby byla struktura dílů rozumnější.

Většina hmotnosti investičních odlitků se pohybuje od nuly do desítek newtonů (od několika gramů do tuctu kilogramů, obecně ne více než 25 kilogramů).Při výrobě těžkých odlitků je problematické používat vytavitelné lití.

Proces vytavovacího lití je složitý a není snadné jej ovládat a použité a spotřebované materiály jsou dražší.Proto je vhodný pro výrobu malých dílů se složitými tvary, vysokými požadavky na přesnost nebo jinými obtížemi při zpracování, jako jsou lopatky turbínových motorů.